沈陽(yáng)鑄鋼件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，如何預(yù)防這些缺陷，一直是鑄件生產(chǎn)廠家關(guān)注的問(wèn)題。

   一、砂眼

   砂眼缺陷內(nèi)部或表面充塞著型（芯）砂的小孔，砂眼是一種常見(jiàn)的鑄造缺陷，往往導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來(lái)的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落入型腔張的砂粒（塊）來(lái)不及浮入澆冒系統(tǒng)，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。

   二、粘砂

   粘砂在鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物的型砂，致使鑄件表面粗糙，難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強(qiáng)烈的部位，分機(jī)械粘砂和化學(xué)粘砂兩種。機(jī)械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當(dāng)滲入深度小于砂粒半徑時(shí)，鑄件不形成粘砂，只是表面粗糙，當(dāng)滲入深度大于砂粒半徑時(shí)，就形成機(jī)械粘砂，化學(xué)粘砂是金屬氧化物和造型材料（如粘土質(zhì)澆口杯，澆口磚管內(nèi)壁氧化鐵）相互進(jìn)行化學(xué)作用的產(chǎn)物，與鑄件牢固地結(jié)合在一起而形成的。

   三、氣孔

   氣孔在鑄件內(nèi)部，表面或近于表面處，有大小不等的光滑孔眼，形狀有圓的，長(zhǎng)的及不規(guī)則的，有單個(gè)的，也有聚集成片的。顏色有白色的或帶一層暗色，有時(shí)覆有一層氧化皮。由于氣體的來(lái)源和形成原因不同，氣孔的表現(xiàn)形式也各不相同，有侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。侵入性氣孔體積較大，形狀近似梨形，常出現(xiàn)在鑄件上部靠近型芯壁或澆注位置處，主要是由于砂型芯中產(chǎn)生的氣體侵入金屬中未能溢出造成的，梨形氣孔小端位置表明氣體由該處進(jìn)入鑄件。析出性氣孔多而分散，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會(huì)出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過(guò)程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。反應(yīng)性氣孔是由于金屬鑄型界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣孔，因其分布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3è處（有時(shí)在一層氧化皮下面）出現(xiàn)，所以又稱(chēng)為皮下氣孔。又由于這種氣孔多呈細(xì)長(zhǎng)形針孔狀，其長(zhǎng)軸與鑄件表面垂直，又可將其稱(chēng)為針孔。

   四、縮孔、縮松

   縮孔、縮松在鑄件厚斷面內(nèi)部，熱節(jié)處或軸心等最后凝固的地方，形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞，該處晶粒粗大，往往帶有樹(shù)枝晶?？锥创蠖械臑榭s孔，孔眼小而分散的稱(chēng)為縮松。主要是由于鑄件在冷卻凝固時(shí)所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝固收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固態(tài)收縮，且在鑄件最后凝固的地方得不到金屬液的補(bǔ)充造成的。

   沈陽(yáng)鑄鋼件需要強(qiáng)調(diào)的是，在采用各種缺陷的預(yù)防措施的同時(shí)，還強(qiáng)化工藝紀(jì)律檢查，對(duì)違反工藝操作的現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督、糾正和考核。