鑄形成型工藝：

1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依托金屬本身重力將熔融金屬液澆入型腔。

2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依托額外增加的壓力將熔融金屬液霎時壓入鑄外型腔。

鑄造加工工藝：

① 鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用資料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按運用次數(shù)可分為一次性型、半永世型和永世型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要要素；

② 鑄造金屬的凝結(jié)與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；

③ 鑄件處置和檢驗，鑄件處置包括肅清型芯和鑄件外表異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處置、整形、防銹處置和粗加工等。

鑄造工藝可分為三個根本局部，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處置。 鑄造金屬是指鑄造消費中用于澆注鑄件的金屬資料，它是以一種金屬元素為主要成分，并參加其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習氣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

金屬熔煉不只僅是單純的凝結(jié)，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純潔度方面都契合預期請求。為此，在熔煉過程中要停止以控制質(zhì)量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在到達各項規(guī)則指標前方能允許澆注。有時，為了到達更高請求， 金屬液在出爐后還要經(jīng)爐外處置，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或蛻變處置等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。